CNC精密件非標加工對精度的要求，通常要求達到超潤滑的加工外表和的加工精度。這要求加工設(shè)備具有高精度和高穩(wěn)定性，同時需要嚴格控制加工過程中的各項參數(shù)。加工表面不應有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷，螺紋表面也不允許有黑皮、磕碰、亂扣和毛刺等缺陷。此外對于需要進行涂裝的鋼鐵制件表面，需要在涂漆前鐵銹、氧化皮、油脂等污物。CNC精密件非標加工具有定制化、靈活性和工藝要求高等特點，在加工過程中需要嚴格控制精度、表面處理和刀具等要求，并采用適當?shù)募庸し椒ㄒ源_保零件的質(zhì)量和精度。

CNC精密件非標加工所需設(shè)備主要包括但不限于以下幾種：
CNC數(shù)控機床： CNC數(shù)控機床是CNC精密件非標加工的核心設(shè)備。它能夠根據(jù)預設(shè)的計算機程序自動進行切削、銑削、鉆孔等加工操作。參考文章3中提到Bossard柏中機加工中心引進了西鐵城R04-5F6走心機，其設(shè)備精度為0.001 mm，轉(zhuǎn)速高達20000 min-1，具備六軸聯(lián)動車銑復合功能，適合加工微小超高精密零部件。

檢測設(shè)備： 對于精密件加工，高精度的檢測設(shè)備是不可或缺的。例如，蔡司三坐標測量儀、基恩士影像儀、OGP測量儀、粗糙度儀等。這些設(shè)備能夠確保加工件的尺寸、形狀、表面粗糙度等參數(shù)符合設(shè)計要求。

輔助設(shè)備： 在CNC精密件非標加工過程中，還需要一些輔助設(shè)備，如夾具、刀具、切削液供給系統(tǒng)等。夾具用于固定工件，確保加工過程中的穩(wěn)定性和精度。刀具的選擇對于加工質(zhì)量和效率至關(guān)重要，需要根據(jù)加工材料和加工要求來選擇合適的刀具。切削液供給系統(tǒng)用于提供切削液，以降低切削溫度和切削力，提高刀具壽命和加工質(zhì)量。

其他設(shè)備： 根據(jù)具體的加工需求，可能還需要一些其他設(shè)備，如磨床、電火花加工機、激光切割機等。這些設(shè)備可以進一步擴展CNC數(shù)控機床的加工能力和應用范圍。

歸納來說，CNC精密件非標加工所需設(shè)備主要包括CNC數(shù)控機床、檢測設(shè)備、輔助設(shè)備以及其他一些特定需求的設(shè)備。這些設(shè)備需要相互配合，形成一個完整的加工系統(tǒng)，才能確保加工出高質(zhì)量、高精度的精密件。同時，隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進步，這些設(shè)備也在不斷升級和完善，以滿足更加復雜和精細的加工需求。